印刷帮助

胶印机介绍
通过逐张续纸的方式进行印刷的胶印机称为单张纸胶印机。单张纸胶印机在国内使用范围最广,它不仅可以印刷彩色画报、艺术图册、产品商标、书籍封面和招贴广告,还可以印刷书刊和报纸等出版物。其特点是:机械制造精度高,运转较可靠,稳定性好,套印准确,网点光洁,印刷品质量高。根据需要,可将几台单机,借助滚筒传纸,连接成多色连续印刷组合式胶屯机,印刷效果好。 深圳印刷厂单张纸胶印机一般由给纸部分、印刷部分和收纸部分组成。 1.给纸部分,主要由自动输纸机组成。作用是将纸张逐张分离,把分离并定位后的纸张传送到压印滚筒上。 2.印刷部分,印刷部分是机器的核心,主要由印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒及供水、供墨装置和离压、合压装置、合压装置等所组成。作用是对已经定位好的纸张进行印刷。 3.收纸部分,主要由收纸链条...
上光油的选择
 上光油的选择Gazing Ink     印刷品上光质量的好坏在很大程度上取决于所选用的上光油,上光油分为三     类:澍畦上光油,水性上光油及uV上光油。油性上光油含有挥发性溶剂,对     健康有负面影响,不利于环保需要。相比之下,水性上光油及UV上光油将在     市场上占取更多份额。无论是UV上光水性上光、普通上光还是特殊加工都     各有其优势与不足都有一定的市场需求,但水性上光无疑是最有优势的,     因为其健康环保价格低廉用途广泛。 在发达国家.水性上光已成为上光技术的主流j经水性光油处理过的纸张表 ...
预涂膜覆膜包装产品和即涂膜覆膜包装
    即涂膜覆膜包装产品具有如下特点: 第一、 容易产生起泡和脱膜现象,在大面积实地的包装 印刷品或湿度大的工作环境下起泡和脱膜现象尤 为严重; 第二、即涂膜覆膜产品表面常产生光泽 度木一的亮点或雾点; 第三、产品容易发生卷曲 现象,如果涂胶时压力过大或烘干时温度过高, 这种卷曲现象都愈发严重; 第四、覆膜时有机溶 剂等化学物质将向大气中挥发,造成环境污染, 甚至引起火灾。     预涂膜覆膜包装产品具有如F特点: 第一、采用熔融型预涂膜的覆膜包装产品不会出现起泡和脱 膜现象,并且产品的使用寿命也较长; 第二、采用 溶剂挥发性预涂膜的覆膜包装产品在印刷膜层比较 厚、折叠、模切、压痕时在压力比较大的地方,或 者车问温度比较高的环境下,也...
什么是预涂型覆膜工艺
预涂型覆膜工艺     预涂覆膜法是覆膜厂家直接在印刷物资销售 部分购买事先涂布有黏合剂的塑料薄膜,在需要 覆膜时,将该薄膜与纸印刷品共同在覆膜设备上 进行热压,即可实现牢固黏合,完成覆膜过程, 工艺流程如图3所示。
什么是湿式覆膜工艺
湿式覆膜工艺     湿式覆膜工艺有时又被称为“水性覆膜”, 它是近几年流行起来的一种覆膜工艺,水性覆膜 是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面 光泽度、强度、增强美感效果、耐温、耐水、耐 磨、提高印刷品档次和商品价值的目的。自从水 性覆膜机的开发问世以来,水性覆膜工艺得到大 力推广应用,这也是与湿式覆膜工艺操作简单., 黏合剂用量少、且不含有对环境破坏性的有机溶 剂,覆膜印刷品具有高强度、高品位、易回收等 特点密不可分的,目前该覆膜工艺越来越受到国 内包装厂商的青眯,已经广泛用于礼品盒和手提 袋之类的包装。     水性覆膜属于冷裱工艺,核心技术主要体现 在涂布、冷压、T燥三个方面。在...
即涂型覆膜工艺是哪种?
即涂型覆膜工艺     即涂覆膜是在操作时现涂粘合剂随后热压而 得成品,其工艺流程如图1所示。这种即涂覆膜 工艺是目前国内最常用的覆膜方法,它是在塑料 薄膜上均匀地涂布胶黏剂,经过烘道将溶剂蒸发 掉,自动给纸机将印刷好的纸张输送到热压复合 装置,加压复合后,纸张即与薄膜复合在一起, 成为纸塑合一的产品,然后通过收卷或裁切装置 将制成品切成单张并收集。     图1:即涂型覆膜工艺流程图     为确保覆膜质量,需控制好涂胶、复合等工 序作业。在涂布过程中,必须保证胶黏剂在薄膜 上涂布均匀,不能出现缺胶、条纹、胶层厚薄不 均等现象。在复合时必须控制好复合钢辊的温 ...
覆膜工艺由来
    覆膜工艺按照复合工艺的不同,可分为即涂 胶湿式复合工艺和预涂膜干式复合工艺。即涂覆 膜工艺和预涂薄膜工艺之间的区别在于:即涂型 是在涂布完粘合剂后直接在承印纸制品表面压 合;而预涂型则是涂布完粘合剂后烘干再与承印 纸制品表面热压。     不论是即涂覆膜工艺,还是预涂薄膜工艺, 覆膜作业中都需要采用胶黏剂材料,胶黏剂材料 让塑料薄膜与纸张印刷品有机复合在一起粘结物 质,一般为无机和有机化学物质组成。根据采用 胶黏剂材料的不同,即涂胶湿式复合工艺又可以 划分为即涂溶剂型胶黏剂复合工艺、即涂乳液型 胶黏剂复合工艺和即涂反应型胶黏剂复合工艺: 预涂膜干式复合工艺可以划分为溶剂溶解涂...
印刷品腹膜的知识
膜技术的起源可以追溯到上世纪50年代的 美国,这一技术在我国的应用是始于上世纪60年 代中期,由于覆膜工艺和覆膜耗材会引起环保问 题曾一度影响到覆膜技术的推广和发展,如今, 随着塑料薄膜复合技术和设备的引进、吸收,以 及塑料薄膜、胶黏剂、溶剂等覆膜原材料制造工 业的进步,导致印刷品覆膜技术已逐步形成一种 独特的印刷品再加工手段,应用范围也日益扩 大,现今覆膜市场及应用领域主要包括三个方 面:出版物印刷品、各类包装产品、广告及数码 快印等。     一、覆膜工艺的概念     印刷品覆膜工艺(简称贴膜或覆膜),就是 将塑料薄膜涂上胶黏剂,与纸基印刷品等经加热 (一般工作温度控制在70 11 5℃)、加压(工作 压力控制在8-20MPa...
印刷行业细节确定的因素
“环保”、“低碳”已然成为当今社会广为 流行的字眼,各行各业在追求高产值、高效益的 同时也纷纷将目光聚焦于环保,就在大多数人仅 局限于“节纸节电、节能减排”的思路时,MBO 执行总经理何勇却向行业展示了一种全新的印后 折页工序的环保理念,这不仅全面刷新了大多数 人对印后折页的固有思维,同时也让我们眼前一 亮:原来环保就在我们眼前,就在我们手中。究 竟环保与折页是怎样嫁接起来的呢?让我们走进 MBO,走近何勇。     MBO集团目前是世界上第一家也是唯一一家能 够提供从标准折页到特殊折页全方位解决方案的 印后折页设备制造商,多年来凭借创新、优质、 高效的折页产品,MBO无疑已经成为印后折页领...
印刷品组合的美感介绍
活动结构与美感     在印刷品中适当采用一些带的件,使印刷品 或其中的某…部分有一定活动性,在特定的环境 下,印刷品能够做出转动或摇摆动作。如图3所 示,在内圆与外环之间加上五金转头,这样内 圆便可以自由转动,动感之美使用它更具有吸引 力,这种加工方法可应用于节日挂件或广告的POP 牌中。        在选用五金件时,要注意它是否适合于印刷 品之间的连接处,如人小、转向和旋转角度等。 对于印刷品而言,则要注意双面图案的要求,因 为印刷品的正反面都有可能要面对观察者,所 示印刷品要双面印刷或对实裱,在实际生产中有 一个要注意的是画在旋转过程中,正反双面图案 的左右是相反的,这就要求在设置正反双方...
稳固的三角形结构与美感简述
在印刷品的后加工中,选用合理的结构,能 使印刷品更加稳固,同时也有利于美感的体现, 例如采用经典的三角形结构,可使印刷品在摆放 时十分稳固,同时也能使印刷品“拔地而起”, 如图1所示,与一般平服的宣传单张相比,  “出人 头地”的感觉自然不在话下,配合精美的画面, 它的美感自然流露。     三角形结构常用于台历或立牌的制作中,若 是独立的三角形结构如上图A,为保证印刷品不容 易出现倾倒现象,三角形的顶角一般不小于30。 角;若是与底纸相连接的三角形结构,如上图B所 示,则顶角可适当小一点,三角形牌面显得更挺 拔,但一般也不宜小于15。角,否则三角形牌面过 于狭窄显得小气,影响印刷品的美感和实用效果。   &n...
设计师应该对印刷品的结构和美感了解
印刷品在完成了印前处理、印刷之后,通常 要进行印后加工。这主要是因为印刷品在完成印 刷之后通过‘定的处理,以提高印刷品的某些性 能,或是具备一定的功能,才能使印刷品的使用 价值得到体现或加强。     随着我国三十年来经济的高速发展,印刷业 生产力也迅速膨胀,印刷品的无论在质量要求、 美感的要求都是日益提高,印刷企业间的竞争也 随着加剧,行业的利润空问受到挤压,通过印后 加工的进一步处理,使印刷品的品种更加多样 化,造型更加新颖、更具有吸引力,减然,这些 具有创新性的工作是有利于增加印刷品的附加 值,同时也是有利于提高印刷者的竞争力。     具有创新性的印刷品,其结构与传统的结构有 所不同,或者是冈为引入了新材料,加上印...
预涂腹膜操作技术及对后加工适性的影响
目前纸塑复合大多采用预涂膜,从工艺实践 表明,影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力、 速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保 证预涂膜覆膜质量以及为后加工的生产带来的影 响至关重要。     我们知道:纸塑覆合是热压合物理作用的综 合结果,温度、压力、速度是实现这种物理综合 作用的三个基本因素,正确处理好这三者的关系 是工艺操作技术的关键。     温度:是覆膜的第一关键,预涂膜用的粘合 剂是热熔胶,温度决定着热熔胶的熔融状态,决 定着热熔胶的流平性能,决定着热熔胶分子向 BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子 间的扩散能力,同时也决定着热熔胶的结晶度, 只有正确控制工作区域的温度,才能使预涂膜在 薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流...
书封壳用各材料尺寸
书封壳用各材料尺寸:     书壳纸板长=书芯长加两个飘口宽 =210+6=216mm     书壳纸板宽=书芯宽减4=148-4=144mm     中径纸板长=书芯长加两个飘口宽=216+6=216rnm     中径纸板宽=书背弧长=48(或49) mm     整面长=纸板长加两个包边宽=216+30=246mm     整画宽=两个纸板宽加中径宽加两个包边宽 =144×2+66+30=384mm     例2:一本书为A4开本尺寸,书芯厚度60mm, 加工一本圆背(130。)有脊整面精装书,纸板厚度 3mm,有...
精装书材料计算规格
精装书材料计算规格    精装书印刷常用各材料规格均以国家(y/t)标准规 定执行,各材料规格要求如下:     (一)书背各材料规格     1、堵头布规格:     长:书背弧长(圆背)或书背宽(方背)±Imm;     宽:由加工厂固定尺寸,一般为l0-15mnm。     2、书背纱布规格:     长:比书芯长少20mm(两端均分);     宽:比书背弧长或宽多40-50mm(两端均分)。     3、书背纸规格 ...
精装书装帧材料
精装书装帧材料的计算是根据三大条件来进 行计算的,即书芯实际厚度、书籍开本尺寸和书 籍造型的不同,没有这三个条件是不能计算出所 用装帧材料的各规格尺寸。     自装订专业逐步进入数据化以后,淘汰了过 去用纸条测量的不准确的落后方法,现在均采用 科学的计算法来计算装帧各材料的使用。     精装书造型常见的有圆背(又分无脊和有 脊),方背(又分方脊、平脊和假),常用的是方背 假脊,在确认用材料规格时,同样开本尺寸和厚 度,而由于造型不同,这样所用材料规格就产生 了不同的变化。     根据国家(y/t)的标准规定,精装书扒圆或 扒圆起脊)的圆势是书背的网弧所对的角度应是 90。-120。(为...
烫印操作过程
     烫印操作,无论选择哪一种烫印形式和方 法,或采用哪一种烫印设备,其烫印工作过程和 要求是基本相同的,主要分为以下几个过程:     (l)烫印前准备工作,烫印前准备工作很重 要,准备好坏与否直接影响烫印的质量效果。     A、烫料的准备,根据所烫面积准备好适当规 格的烫印材料尺寸。     B、烫印版材的选用,烫印版材有多种,如 铜版、锌版、铝版、锌镀铜版等,选择时要根据 被烫物质地和所烫工作物数量进行选择那一种版 材最适合;一般情况烫印书封壳的版材多以铜为 好,因为铜(红铜)版耐热,散热性好,硬度适 当,且有烫印所需的弹性。如果烫印小批量(几千 个),一般纸质书封壳可...
烫印加工形式
烫印加工,指用热压方法,通过版材与工作 台之问的压力将图文烫压在书壳表面的加工。     精装书壳的烫印为了达到理想效果,均在书 壳糊制后进行(一般糊制后第12小时至24小时之间 最佳)。    烫印加工形式     烫印书壳加工形式很多,分别烫印在不同质 地等的加工物上,并根据要求进行选择。     (1)单一种烫料形式,指在书壳表面(封一)用 一种烫印材料且只烫一次就完成的烫印形式。     (2)无烫料形式,指仅用烫版凸凹不平的图 文,不用任何烫料、直接在封面上烫压图文痕迹 的形式。     (3)混合烫印形式,指在一封面上即用烫印材 ...
全自动制作精装书外壳的过程
机器制壳共分以下几个过程完成制壳操作:     (1)操作前准备工作:A将动物骨胶预加热到 所需温度和用水调整好适当粘度;B根据书的开本 尺寸调整好各规矩;C聍各纸板和封面到一定高 度;D根据封面厚度调好胶辊压力和加紧(根据纸 板厚)辊的压力。     (2)输送封面并涂胶粘剂,输送封面平稳,涂 胶均匀不花不溢,胶量(厚度)适当。     (3)输送纸板与中径纸板,聍纸板高度适当, 输送平稳,输送位置准确无误。     (4)组壳与包边粘接,当纸板与中径纸板输 送到封面规定位置后形成组壳和粘接,然后通过 包边,先包天头地脚后包前口两边,经过工作台 的三次下降(或输送不下降),将书壳边...
制作精装书需要知道的细节?
书封壳也称书壳、封壳、硬而皮等,一种用软质封面材料与硬质纸板糊制成的精装书封。     8、书背、书脊     书背也称后背,指书粘配册后需粘联(或订 联)的平齐部位;即前口的相对面。     9、书糟     书糟,又称书沟或沟糟,指精装书套合加工 后,在封面和封底的书脊联按部分压进去的糟沟。     10、飘口     飘口指精装书套合加工后,书封壳大出书芯 (切口)的部分。     国家标准规定飘口宽度为:32K及以下为 3±0. 5mm;  16K(或左右)3.5&plusm...
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